產(chǎn)品概述:
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構最為簡單;工作最為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。
自吸泵技術參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
最高工作壓力:1.6Mpa。
維護和拆裝
該自吸泵的特點是結構簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。
型號
|
流量Q
|
揚程
|
吸程
|
自吸性能
|
轉速
|
電機功率
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
(m)
|
(m)
|
(min/5m)
|
(r/min)
|
25ZX3.2-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
1.9
|
2900
|
0.75
|
25ZX3.2-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
1.8
|
2900
|
1.1
|
40ZX6.3-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
1.9
|
2900
|
1.1
|
40ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
1.5
|
2900
|
4
|
50ZX15-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2.4
|
2900
|
1.5
|
50ZX18-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
1.9
|
2900
|
2.2
|
50ZX12.5-32
|
12.5
|
3.5
|
32
|
6.5
|
1.5
|
2900
|
3
|
50ZX20-30
|
20
|
5.6
|
30
|
6.5
|
1.5
|
2900
|
4
|
50ZX14-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
1.5
|
2900
|
4
|
50ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
1.5
|
2900
|
4
|
50ZX12.5-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
1.4
|
2900
|
5.5
|
50ZX15-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
1.3
|
2900
|
7.5
|
50ZX20-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
1.3
|
2900
|
11
|
65ZX30-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2
|
2900
|
3
|
65ZX25-32
|
25
|
6.9
|
32
|
6
|
1.5
|
2900
|
5.5
|
80ZX35-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
3.4
|
2900
|
3
|
80ZX43-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
1.8
|
2900
|
4
|
80ZX40-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
1.9
|
2900
|
5.5
|
80ZX50-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
1.5
|
2900
|
7.5
|
80ZX50-32
|
50
|
13.9
|
32
|
6
|
1.5
|
2900
|
7.5
|
80ZX60-55
|
60
|
16.7
|
55
|
6
|
1.5
|
2900
|
18.5
|
80ZX60-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
1.2
|
2900
|
22
|
100ZX100-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
1.8
|
2900
|
11
|
100ZX100-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
1.8
|
2900
|
22
|
100ZX100-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
1.8
|
2900
|
30
|
100ZX70-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
1.8
|
2900
|
30
|
150ZX170-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
1.8
|
2900
|
45
|
150ZX170-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
1.3
|
2900
|
55
|
150ZX160-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
1.2
|
2900
|
55
|
200ZX400-32
|
400
|
111.1
|
32
|
5
|
2
|
1450
|
55
|
200ZX280-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1.5
|
1450
|
90
|
200ZX350-65
|
350
|
97.2
|
65
|
5
|
1.5
|
1450
|
110
|
250ZX550-32
|
550
|
152.8
|
32
|
5
|
2
|
1450
|
75
|
250ZX400-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
2
|
1450
|
90
|
250ZX450-55
|
450
|
125
|
55
|
5
|
2
|
1450
|
110
|
250ZX400-75
|
400
|
111.1
|
75
|
5
|
1.5
|
1450
|
132
|
300ZX600-32
|
600
|
166.7
|
32
|
5
|
2
|
1450
|
90
|
300ZX500-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
2
|
1450
|
110
|
300ZX550-55
|
550
|
152.8
|
55
|
5
|
2
|
1450
|
132
|
|